Эжекционная секционная градирня ЭГРА

Данная градирня является альтернативой типовым секционным вентиляторным градирням

Градирния представляет собой блок секций, разделенных перегородками и сквозными воздухозаборными тоннелями. Тоннели, в свою очередь, поделены на два яруса технологическими площадками и с обеих сторон оборудованы завесами в виде роль-ставней. Каждая секция имеет по два наклонных водослива, на которых смонтированы каналы эжекционных узлов. Для диспергирования воды использованы специальные струйно-вихревые форсунки. Водораспределительная система вынесена из активной зоны агрегата и расположена в легкодоступном месте под водосливами. В верхней части каждой секции поперек градирни устроены щелевидные выхлопные каналы, с установленным внутри, каплеуловителем. Двухслойные ограждения формируются из эпоксидированных профильных листов ЭПЛ-200. Ограждения, собранные с помощью специальных крепежных изделий, долговечны и очень устойчивы к разрушению даже при ураганном ветре.

1-каркас градирни;
2 - рама опорная;
3 - бассейн водо-сборный;
4 - ограждения (лист ЭПЛ-200);
5 - водослив;
6 - ветровая перегородка;
7 - эжектор ЭВВГ-2;
8 - система водораспределительная;
9 - площадка технологическая;
10 - палуба нижняя;
11 - завеса (роль-ставни);
12 - канал выхлопной;
13 - каплеуловитель;
14 - палуба верхняя.

Принцип действия градирни не менее оригинален, чем ее конструкция. Градирня имеет адаптированную по сезонам и климатическим условиям систему подачи воздуха. Охлаждение воды начинается уже в объеме эжекционных каналов, где происходит интенсивный подсос воздуха и потоки движутся с большими скоростями. После эжекционных узлов потоки диспергированной воды, взаимодействуя с эжектированным воздухом, движутся вверх по криволинейным траекториям на высоту 5-6 м. Под каплеуловителем происходит двухстороннее лобовое столкновение противоположных потоков, сопровождаемое многократным дроблением и витанием капель в процессе хаотического движения. При этом потоки как бы зависают в объеме на некоторое время, и часть воздуха уходит в атмосферу. Другая часть воздуха, увлекаемая дождем,падающим с большой высоты в пространства между водосливами, перемещается вниз.

Затем, воздух под действием Архимедовой силы и некоторого избыточного давления, устремляется к выхлопному каналу по периферийным зонам, где плотность орошения значительно меньше, «просеиваясь» между каплями дождя.

При таком способе взаимодействия теплоносителей решаются две основные задачи – по ходу их движения создаются четыре зоны активного тепломассообмена, а время контакта фаз возрастает до 4-5 секунд

В зимний период роль-ставни закрываются, создавая в объеме между водосливами и технологической площадкой парниковую зону, предотвращая обмерзание конструкций. При этом воздух поступает к эжекторам из нижнего яруса тоннеля через решетчатый фрагмент настила в средней части технологической площадки.

ТАБЛИЦА ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СЕКЦИОННЫХ ГРАДИРЕН

Наименование характеристики

Ед.изм.

Величина показателя

1*

Кол-во секций

шт.

До 5

2

Высота агрегата

м

13

3

Габариты (в плане) базовых секций

м

8х8, 8х12, 8х16

4

Расход воды через секцию (соответственно)

м3

500. 800, 1100

5

Номинальный перепад температур на входе и выходе

°С

8-10

6**

Достигаемая глубина охлаждения (при относительной влажности воздуха φ =65%)     

-  без рециркуляции
- с рециркуляцией

 

°С

 

 

tм+(5÷6)
tм+(2÷3)

7

Каплеунос (доля от общего расхода)

%

Отсутствует

8

Расход подпиточной воды

%

0,9-1

9

Потребное давление
(на уровне водораспределительной системы)
МПа
кгс/см2)
0,2-0,25
2-2,5

*- возможно и более по согласованию с Заказчиком
** - tм  - температура воздуха по мокрому термометру

Столь высокие эксплуатационные показатели градирни обеспечивают не только новый способ организации процесса тепломассообмена, но и целый ряд оригинальных технических решений, четыре из которых защищены патентами РФ. Наличие дверей, лестниц и трапов (на схеме не показано) обеспечивает свободный доступ персонала практически в любую точку  градирни и поэтому она очень удобна для технического обслуживания даже во время ее работы. Для продления срока службы агрегата основные элементы его несущих конструкций выполнены из высококачественной конструкционной стали марки 09Г2С. Высокая надежность агрегата позволяет установить гарантийный срок эксплуатации не менее четырех лет.

Документы

наверх